塑料造粒机具体耗电量情况与装机总容量存在直接关系，总装机总也是通过将机械中的所有电机功率以及加热功率相加而来。每小时的耗电量可用0.3-0.55的耗电系数进行简单推算，比如，装机总容量为120kw，塑料造粒机的每小时耗电量为0.3*120kw~0.55*120kw。即36°至66°。
在环保塑料造粒机的整个使用期间，塑料水下切粒机，可能会出现各种问题，其中，温度过高就是一个常遇问题，我们针对它的出现原因进行了详细总结，并给予大家相应的解决方案。
油箱体积小，排热面积不足，制冷设备容积过小。根据快进速度泵容积变量泵供油系统，在工作时，部分不必要的流量会在高压下从调速阀中溢出而出现变热情况。当系统中出现卸压故障或因未设置卸压回路，停止工作时泵无法卸压，tpe水下切粒机，泵所有流量在高压状态下全部溢出，造成溢出损失而发烫，导致升温。
对于塑料造粒机喷嘴的内部需要进行及时清理，该清理工作需要在较高的温度下趁热进行，以便在流道中残存物料可以在熔融状态从喷嘴孔中取出。
在生产的过程中，如果在喷嘴与模具定位圈之间出现了溢料的情况，则说明是由于喷嘴与模具定位圈接触不良所导致的。这个时候则应该根据溢料的具体情况，检查喷嘴前部的半球形位置或口径位置是否出现了不良变形。
热熔胶水下切粒机组的工作流程：水下切粒机是将刚从反应釜生产好的热熔胶（保温釜）经过螺杆挤出机→换网器→开车阀→模头→通过硬质合金刀片高速旋转切断从模头出来的胶粒，并带动熔融胶粒高速自转，水下切粒机，在冰水的快速冷却作用下迅速收缩成球形颗粒，通过有效的冷水管道不断冷却，再由水流进入脱水机，在离心脱水机的高速旋转作用下，水通过过滤网快速甩出，颗粒则被过滤网挡住与高速旋转的风叶碰撞，PE水下切粒机，由下往上上升至出料口。从脱水机出来后经过一系列的工序，依次不断循环，客户所要求的颗粒料就源源不断地生产出来。
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